价廉物美的时代可以结束了

20世纪90年代中期，我到温州调研打*机产业。温州**把十多个零配件摊在桌子上，一个一个捏起来，告诉我这些零配件与日本零配件的成本差异：电子点*器，日本的1.1元，温州的0.2元;密封圈，日本的0.2元，温州的0.01元;塑料配件，日本的0.6元，温州的0.08元。还有，温州工人的月薪只有日本工人的二十分之一。

年轻的温州**很豪气地一拍桌子，说：一只打*机，日本造的市场零售价是1美元，温州造的是1元人民币，看我们不**小日本！他大声讲出这句话的时候，温州有3000多家大大小小的打*机工厂，年产20亿只，俨然****。

在以往的中国企业崛起史上，这样的景象从来就不陌生。同样的商品，我们的企业家们以令人惊讶的成本控制能力包括对原材料、制造工艺、劳工、税收、土地、环境*理以及营销成本的控制，硬生生地打垮了一个又一个领域的**竞争对手，造就了Made in China的**。

曾经，中国*大的彩电制造商四川长虹的董事长倪润峰更是总结过一个30%生死线的竞争规律：在功能相同的前提下，长虹彩电必须比日本和欧洲的便宜30%，这是必须守住的生死线。

这条生死线，我们守了30多年。

时至今日，我们似乎应该回答这样的问题了：这条生死线还守不守得住？我们还应不应该去守这条生死线？

再说回那只打*机。就在那位温州**很豪气地拍桌子的时候，我拿起他的打*机，连打了三次才打出*，而那块薄薄的钢片差点儿掉下来。他很坦然地对我解释说：这是一次性打*机，很多人用几回就丢了，没必要像日本人做的那么结实。

这个细节里隐含着一个事实，即温州打*机的巨大价格优势，除了来自各项成本差之外，其实也来自配件质量和用户体验的刻意下降。此外，作为产业的模仿后进者，不必在技术更新上进行投入。

因此，所谓的价廉物美，价廉是没问题的，物美则未必。

从2003年开始，随着国内原材料和劳动成本轮番上涨，温州打*机工厂的压力越来越大，行业平均利润率跌到2%的可怜水平，大量工厂倒闭转产，3000多家企业缩水至100余家，且全数苟延残喘。而在这些年里，温州人对打*机产业技术进步的贡献几乎为零。

打*机是一个缩影，从中可以看出一代人的野心、付出与局限。制造业可谓中国经济的支柱产业，它的可持续增长取决于量与质的均衡递进。30多年来，我们的制造业产能得到了空前的提升，从纽扣、家电、手机到汽车，产量无一不是****，可是，赖以制胜的成本优势却在不知不觉中烟消云散。因此，价廉物美的空间其实已经被极端地压缩。